Titangestelle
Sowohl stromführende Gestellteile als auch Kontakte werden aus Reintitan hergestellt.
Anwendung:
- vorzugsweise für Kleinteile in größeren Serien
- mittlere Gestellgrößen bei Strombedarf je Gestell bis 1000 A
- mit patentierten Spezialkontakten auch großflächige Bauteile möglich
- für die meisten Anodisierungsverfahren geeignet, außer bei fluoridhaltigen Elektrolyten und elektrolytischen Einfärbungen
Vorteile:
- kein Abbeizen nach jedem Durchlauf
- hohe Bestückungsdichte möglich
- hohe Vielfalt bei Kontaktisierungsmöglichkeiten
- gutes Handling
- kurze Bestückungszeiten
- geringe Verschleppung
- größere Lebensdauer (in der Regel über mehrere Jahre bei richtiger Auslegung)
- gute Reparaturmöglichkeiten
Nachteile:
- relativ hohe Anschaffungskosten
- genaue Auslegungberechnungen zur Stromführung und Kontaktierung erforderlich
Titan rack construction
Current-carrying rack components and contacts are produced of pure titan.
Application:
- Preferably for small components in large-lot production
- Medium rack size with a current demand of 1000 A per rack
- With patented special contacts also widespread components possibly
- For most anodizing processes suitable, except with fluoride-containing electrolytes and electrolytic dyeing
Advantages:
- No stripping after every run
- High density of equipping possible
- High diversity of bonding
- Good handling
- Short equipping time
- Low spreading of electrolyte
- Longer life (as a rule extending over several years by right construction)
- Good possibilities for repair
Disadvantages:
- Relatively high cost
- Exactly calculations of the construction for the current-carrying and bonding are Necessary